गियर स्काइविंग

गियर स्काइविंग

DKCK‑VMC450 एक सार्वभौमिक 6‑अक्ष गियर मशीनिंग केंद्र है जिसे जटिल गियर घटकों और कार्यात्मक ट्रांसमिशन भागों के उच्च परिशुद्धता निर्माण के लिए इंजीनियर किया गया है। DASK डिज़ाइन दर्शन के बाद, मशीन अधिकतम प्रक्रिया एकीकरण, गतिज लचीलेपन और दीर्घकालिक मशीनिंग स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करती है।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

 

उत्पाद परिचय


सीएनसी पावर स्काइविंग सेंटर एक डायरेक्ट ड्राइव गियर कटिंग मशीन है जिसे आंतरिक गियर, बाहरी गियर और स्टेप्ड ब्लाइंड होल गियर की फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

 

 

मुख्य विशेषताएं


लगातार गियर टूथ मशीनिंग का समर्थन करने के लिए गियर स्काइविंग के दौरान खनिज {{0}कास्ट मोनोलिथिक बेड, डंपिंग बाधित कटिंग कंपन।


दोहरी डीडी डायरेक्ट {{0} ड्राइव मोटर, उच्च गति गियर स्काइविंग के दौरान स्पिंडल सिंक्रोनाइज़ेशन बनाए रखने के लिए ट्रांसमिशन बैकलैश को कम करती है।


एंबेडेड ईजीबी नियंत्रण प्रणाली, डीआईएन 6 गियर मशीनिंग आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए गति उत्पन्न करने के दौरान चरण सिंक्रनाइज़ेशन बनाए रखती है।


दोहरी {{0}अक्ष इलेक्ट्रॉनिक जनरेटिंग लिंकेज, एक ही सेटअप के भीतर आंतरिक गियर और ब्लाइंड{1}होल गियर की निरंतर मशीनिंग का समर्थन करता है।

 

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तकनीकी मापदंड

 

विशिष्टता मद

प्रदर्शन सूचकांक

अधिकतम. मॉड्यूल

4 मिमी

अधिकतम. वर्कपीस का व्यास

320 मिमी

Y-एक्सिस स्ट्रोक

±40 मिमी

सी-अक्ष अनुक्रमण सटीकता

±2″

बी-एक्सिस स्विंग रेंज

±30 डिग्री

दोहरी-अक्ष सिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि

±0.0005 डिग्री

मशीनिंग सटीकता ग्रेड

दीन 6

 

 

गुणवत्ता मानक


सीई अनुपालन
मशीन को CE आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया गया है और इसमें संलग्न सुरक्षा और विद्युत सुरक्षा प्रणालियाँ शामिल हैं।


आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
विनिर्माण और निरीक्षण प्रक्रियाएं ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत संचालित की जाती हैं।


फ़ैक्टरी सटीकता सत्यापन
प्रत्येक मशीन शिपमेंट से पहले परीक्षण संचालन, ज्यामितीय सटीकता निरीक्षण और मशीनिंग सटीकता सत्यापन से गुजरती है।

 

 

मशीनिंग क्षमताएँ


गियर के प्रकार
आंतरिक गियर, बाहरी गियर, स्टेप्ड ब्लाइंड {{0}होल गियर, स्प्लिन और हेलिकल गियर शामिल करें।


आकार सीमा
पिच सर्कल व्यास: Φ20 मिमी - Φ300 मिमी।
मॉड्यूल रेंज: 0.5 - 4 मिमी.


सामग्री अनुकूलता
बुझने वाले और टेम्पर्ड स्टील, कच्चा लोहा, मिश्र धातु इस्पात और अलौह धातुओं के लिए उपयुक्त।
HRC28 तक रिक्त कठोरता वाले सामान्य गियर सामग्रियों पर लागू।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: क्या नए ऑपरेटरों के लिए मशीन का उपयोग करना आसान है?

ए: ग्राफिकल इंटरफ़ेस ऑपरेटरों को टूथ काउंट, मॉड्यूल और हेलिक्स कोण जैसे गियर पैरामीटर इनपुट करने की अनुमति देता है, जिसके बाद सिस्टम आवश्यक मशीनिंग प्रोग्राम उत्पन्न करता है।

प्रश्न: क्या आकस्मिक टक्करें सीधे {{0}ड्राइव स्पिंडल को नुकसान पहुंचा सकती हैं?

ए: ड्राइव सिस्टम में ओवरलोड सुरक्षा फ़ंक्शन शामिल हैं जो असामान्य भार का पता चलने पर मशीन के संचालन को रोक सकते हैं, जिससे घटक क्षति के जोखिम को कम करने में मदद मिलती है।

प्रश्न: पावर स्काइविंग के दौरान तेल धुंध का प्रबंधन कैसे किया जाता है?

उत्तर: मशीनिंग के दौरान उत्पन्न तेल धुंध को पकड़ने और अलग करने के लिए मशीन पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा प्रणाली और एक तेल धुंध संग्रह इकाई का उपयोग करती है।

प्रश्न: जब मशीनिंग में पतली दीवार वाली गियर रिंग बजती है तो विरूपण को कैसे नियंत्रित किया जा सकता है?

ए: हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम समायोज्य दबाव सेटिंग्स का समर्थन करता है, जिससे क्लैंपिंग बल को विभिन्न वर्कपीस संरचनाओं से मिलान किया जा सकता है।

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