सीएनसी गियर स्काइविंग सेंटर

सीएनसी गियर स्काइविंग सेंटर

सीएनसी पावर स्काइविंग सेंटर एक डायरेक्ट ड्राइव गियर कटिंग मशीन है जिसे आंतरिक गियर, बाहरी गियर और स्टेप्ड ब्लाइंड होल गियर की फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

 

उत्पाद परिचय


सीएनसी पावर स्काइविंग सेंटर एक डायरेक्ट ड्राइव गियर कटिंग मशीन है जिसे आंतरिक गियर, बाहरी गियर और स्टेप्ड ब्लाइंड होल गियर की फिनिशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

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मुख्य विशेषताएं


उच्च {{0}स्पीड क्रॉस्ड{{1}एक्सिस सिंक्रोनाइज़ेशन आंतरिक गियर और स्टेप्ड गियर प्रोफाइल के लिए निरंतर जनरेटिंग कटिंग को सक्षम बनाता है।


उच्च {{0} टॉर्क लिक्विड {{1} कूल्ड मोटराइज्ड स्पिंडल सीधे वर्कटेबल ड्राइव स्रोत से जुड़ा होता है, जो सिंक्रोनाइज्ड मशीनिंग के दौरान ट्रांसमिशन चेन प्रभाव को कम करता है।


उच्च भिगोना विशेषताओं के साथ एकीकृत खनिज कास्टिंग बेस उच्च गति बाधित काटने के दौरान कंपन प्रभाव को कम करने में मदद करता है।


एक निर्मित {{0}उच्च{{1}आवृत्ति चरण मुआवजा मॉड्यूल उच्च{{3}सटीक गति नियंत्रण का समर्थन करने के लिए दोहरे {2}अक्ष सिंक्रनाइज़ेशन के दौरान लगातार स्थितिगत विचलन को सही करता है।

 

 

तकनीकी मापदंड

 

विशिष्टता मद

प्रदर्शन सूचकांक

अधिकतम. मॉड्यूल

4 मिमी

अधिकतम. वर्कपीस का व्यास

320 मिमी

Y-एक्सिस स्ट्रोक

±40 मिमी

सी-अक्ष अनुक्रमण सटीकता

±2″

बी-एक्सिस स्विंग रेंज

±30 डिग्री

दोहरी-अक्ष सिंक्रनाइज़ेशन त्रुटि

±0.0005 डिग्री

मशीनिंग सटीकता ग्रेड

दीन 6

 

 

गुणवत्ता मानक


सीई अनुपालन
मशीन को सीई आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है, जिसमें पूरी तरह से संलग्न सुरक्षा प्रणाली और संबंधित मशीनरी और कम वोल्टेज सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने वाले विद्युत नियंत्रण शामिल हैं।


आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
विनिर्माण और निरीक्षण प्रक्रियाएं ISO 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत संचालित की जाती हैं।


फ़ैक्टरी सटीकता सत्यापन
प्रत्येक मशीन शिपमेंट से पहले परीक्षण संचालन, ज्यामितीय सटीकता निरीक्षण और मशीनिंग सटीकता सत्यापन से गुजरती है।

 

 

मशीनिंग क्षमताएँ


गियर के प्रकार
आंतरिक गियर, बाहरी गियर, स्टेप्ड ब्लाइंड {{0}होल गियर, स्प्लिन और हेलिकल गियर शामिल करें।


आकार सीमा
पिच सर्कल व्यास: Φ20 मिमी - Φ300 मिमी।
मॉड्यूल रेंज: 0.5 - 4 मिमी.


सामग्री अनुकूलता
बुझने वाले और टेम्पर्ड स्टील, कच्चा लोहा, मिश्र धातु इस्पात और अलौह धातुओं के लिए उपयुक्त।


एचआरसी28 तक रिक्त कठोरता वाले सामान्य गियर सामग्रियों पर लागू।

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: उत्पादन बैच बदलते समय मशीन सेटअप में कितना समय लगता है?

उ: फिक्स्चर और टूल्स को बदलने के बाद, सेटअप को पूरा करने के लिए अंतर्निहित स्वचालित संरेखण और गियर सेंटरिंग प्रोग्राम का उपयोग किया जा सकता है। वास्तविक सेटअप समय भाग ज्यामिति और मशीनिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

प्रश्न: क्या स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग करते समय उपकरण के छिलने की संभावना है?

उ: मशीन एक उच्च {{0}डैम्पिंग खनिज -कास्टिंग बेस का उपयोग करती है जो मशीनिंग के दौरान कंपन प्रभाव को कम करने में मदद करती है। स्टेनलेस स्टील और टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, उचित उपकरण जीवन को बनाए रखने के लिए टूलिंग विनिर्देशों के अनुसार काटने की गति को कम करने की सिफारिश की जाती है।

प्रश्न: क्या मशीन को बाद में स्वचालित उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

उत्तर: हाँ. मशीन गैन्ट्री रोबोट और आर्टिकुलेटेड रोबोटिक लोडिंग सिस्टम के साथ एकीकरण के लिए एक स्वचालित दरवाजा इंटरफ़ेस और मानक रोबोट संचार बंदरगाहों से सुसज्जित है।

प्रश्न: मशीन डाउनटाइम की स्थिति में तकनीकी सहायता कैसे प्राप्त की जा सकती है?

उ: दूरस्थ समस्या निवारण और तकनीकी सहायता उपलब्ध है। साइट पर सहायता की व्यवस्था परियोजना स्थान और सेवा आवश्यकताओं के अनुसार की जा सकती है।

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