सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ

सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ

सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ एक वर्टिकल मशीनिंग समाधान है जिसे गोल धातु घटकों को मोड़ने, बोरिंग, फेसिंग, ग्रूविंग और थ्रेडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशिष्ट वर्कपीस में ऑटोमोटिव, ऊर्जा, मशीनरी और औद्योगिक उपकरण निर्माण के लिए फ्लैंज, हब, ब्रेक डिस्क, बियरिंग रिंग और वाल्व बॉडी शामिल हैं।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

 

उत्पाद अवलोकन


सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ एक वर्टिकल मशीनिंग समाधान है जिसे गोल धातु घटकों को मोड़ने, बोरिंग, फेसिंग, ग्रूविंग और थ्रेडिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। विशिष्ट वर्कपीस में ऑटोमोटिव, ऊर्जा, मशीनरी और औद्योगिक उपकरण निर्माण के लिए फ्लैंज, हब, ब्रेक डिस्क, बियरिंग रिंग और वाल्व बॉडी शामिल हैं।

 

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प्रमुख मशीनिंग क्षमताएँ


बाहरी व्यास मोड़ना
बाहरी बेलनाकार सतहों, चरणबद्ध व्यास और गोल घटकों पर प्रोफाइल की मशीनिंग।


आंतरिक बोरिंग
आंतरिक छिद्रों, असर वाली सीटों और आवास गुहाओं को बढ़ाना और समाप्त करना।


का सामना करना पड़
आवश्यक आयामी संबंध प्राप्त करने के लिए सपाट सिरे वाली सतहों की मशीनिंग।


ग्रूविंग
सील, रिटेनिंग रिंग और असेंबली सुविधाओं के लिए आंतरिक या बाहरी खांचे बनाना।


धागा काटने
यांत्रिक कनेक्शन अनुप्रयोगों के लिए आंतरिक और बाहरी धागों की मशीनिंग।


टेपर टर्निंग
शाफ्ट, स्लीव्स और मेटिंग घटकों के लिए शंक्वाकार सतहों का निर्माण।


कंटूर टर्निंग
घुमावदार प्रोफाइल और जटिल घूर्णी ज्यामिति का प्रसंस्करण।


चम्फरिंग
असेंबली सुरक्षा और घटक फिनिशिंग में सुधार के लिए एज चैंफ़र बनाना।

 

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तकनीकी लाभ


ऊर्ध्वाधर मशीन संरचना भारी वर्कपीस को सहारा देने में मदद करती है और गुरुत्वाकर्षण के कारण होने वाली विकृति को कम करती है।


कठोर मशीन बेड और कॉलम डिज़ाइन भारी मशीनिंग के दौरान स्थिर कटिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं।


डायरेक्ट-ड्राइव स्पिंडल सिस्टम विश्वसनीय टॉर्क ट्रांसमिशन और सुचारू संचालन प्रदान करता है।


अनुकूलित थर्मल प्रबंधन लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान मशीन की स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।


उच्च गति सर्वो फ़ीड प्रणाली कुशल स्थिति और गैर-काटने के समय को कम करने में सक्षम बनाती है।


स्वचालन {{0}तैयार आर्किटेक्चर रोबोटिक लोडिंग और स्वचालित उत्पादन कोशिकाओं के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।

 

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तकनीकी निर्देश

 

तकनीकी डाटा

स्विंग व्यास, अधिकतम.

Ø550

मिमी

वर्कपीस व्यास, अधिकतम।

Ø400

मिमी

वर्कपीस की लंबाई, अधिकतम।

200

मिमी

अधिकतम. स्पिंडल गति

3000

आर/मिनट

X/Y/Z-अक्ष यात्रा

590/600

मिमी

X/Y/Z-अक्ष तीव्र गति से पारगमन

15-20

मी/मिनट

स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ

0.003

मिमी

स्पिंडल रन आउट

0.005

मिमी

ग्रेटिंग निरपेक्ष माप संकल्प

0.001

मिमी

 

 

उद्योग अनुप्रयोग


मोटर वाहन उद्योग
ब्रेक डिस्क, व्हील हब, ट्रांसमिशन हाउसिंग, क्लच घटक और बियरिंग कैरियर।


ऊर्जा उपकरण
वाल्व बॉडी, पंप हाउसिंग, टरबाइन घटक, फ्लैंज और सीलिंग रिंग।


औद्योगिक मशीनरी
गियर ब्लैंक, बेयरिंग हाउसिंग, मशीन फ्रेम, कपलिंग और मैकेनिकल स्लीव्स।


तेल एवं गैस
पाइप फ्लैंज, वाल्व घटक, कनेक्टर बॉडी, और दबाव बनाए रखने वाले हिस्से।


बियरिंग विनिर्माण
बियरिंग रिंग, बियरिंग सीटें, रिटेनिंग रिंग और सटीक घूर्णी घटक।


एयरोस्पेस आपूर्ति श्रृंखला
संरचनात्मक छल्ले, बढ़ते फ्लैंज, आवास, और घूर्णी समर्थन घटक।


सामान्य धातुकर्म
कस्टम गोल हिस्से, कास्टिंग, फोर्जिंग और मध्यम आकार के सटीक घटक।

 

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नियंत्रक एवं घटक विकल्प

 

वर्ग

उपलब्ध विकल्प

सीएनसी नियंत्रक

फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी, सिंटेक

सर्वो प्रणाली

फैनुक सर्वो, सीमेंस सर्वो, मित्सुबिशी सर्वो

धुरी मोटर

फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी

रैखिक दिशानिर्देश

हाईविन, पीएमआई, टीएचके

गेंद पेंच

टीएचके, एनएसके, पीएमआई

बीयरिंग

एनएसके, एसकेएफ, एफएजी

हाइड्रोलिक प्रणाली

युकेन, नाची, ताइवान हाइड्रोलिक ब्रांड

स्नेहन प्रणाली

बिजुर डेलिमोन, एचईआरजी, बीएओटीएन

शीतलक प्रणाली

मानक बाढ़ शीतलक, उच्च दबाव शीतलक

टूल होल्डर इंटरफ़ेस

वीडीआई, बीएमटी, अनुकूलित टूलींग समाधान

चिप कन्वेयर

चेन प्रकार, काज प्रकार, खुरचनी प्रकार

माप प्रणाली

मानक एनकोडर, एब्सोल्यूट ग्रेटिंग स्केल

 

 

अनुकूलन विकल्प

 

  • वर्कपीस व्यास और ऊंचाई क्षमता अनुकूलन
  • अनुकूलित चक आकार और क्लैंपिंग समाधान
  • हाइड्रोलिक, वायवीय, या विशेष -उद्देश्यीय फिक्स्चर
  • स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम
  • रोबोटिक एकीकरण इंटरफ़ेस
  • गैन्ट्री लोडिंग समाधान
  • अनुकूलित चिप निपटान व्यवस्था
  • शीतलक निस्पंदन सिस्टम
  • गंतव्य देशों के लिए वोल्टेज और विद्युत मानक
  • बहु-भाषा HMI इंटरफ़ेस कॉन्फ़िगरेशन
  • विशेष बाड़े और सुरक्षा सुरक्षा आवश्यकताएँ
  • उत्पादन लाइन एकीकरण और संचार प्रोटोकॉल

 

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: यह सीएनसी वर्टिकल टर्निंग लेथ मशीन किन सामग्रियों से काम कर सकती है?

ए: यह स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु और अन्य मशीनी धातुओं के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?

उत्तर: मानक कॉन्फ़िगरेशन आम तौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद 45-75 दिनों के भीतर वितरित किए जाते हैं। अनुकूलित परियोजनाओं के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: क्या इंस्टॉलेशन सहायता प्रदान की गई है?

उत्तर: रिमोट कमीशनिंग समर्थन उपलब्ध है, और आवश्यकता पड़ने पर साइट पर इंस्टॉलेशन सेवा की व्यवस्था की जा सकती है।

प्रश्न: क्या वारंटी शामिल है?

उ: मानक वारंटी अवधि स्थापना से 12 महीने या शिपमेंट से 14 महीने, जो भी पहले हो, है।

प्रश्न: क्या खरीद के बाद स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध हैं?

उत्तर: हाँ. महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स और उपभोज्य घटकों की आपूर्ति मशीन के पूरे सेवा जीवन के दौरान की जा सकती है।

प्रश्न: शिपमेंट से पहले कौन से गुणवत्ता निरीक्षण किए जाते हैं?

उत्तर: मशीनें डिलीवरी से पहले ज्यामितीय सटीकता सत्यापन, कार्यात्मक परीक्षण, स्पिंडल रनिंग परीक्षण और परीक्षण मशीनिंग से गुजरती हैं।

प्रश्न: निर्यात के लिए मशीन को कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: मशीनें जंग-रोधी उपचार, नमी-रोधी आवरण और प्रबलित लकड़ी या स्टील-आधारित निर्यात पैकेजिंग से सुरक्षित हैं।

प्रश्न: क्या फ़ैक्टरी ऑडिट और मशीन स्वीकृति परीक्षण की व्यवस्था की जा सकती है?

उत्तर: हाँ. ग्राहकों या तीसरे पक्ष की निरीक्षण एजेंसियों का फ़ैक्टरी ऑडिट और प्री-शिपमेंट स्वीकृति निरीक्षण करने के लिए स्वागत है।

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