मिल टर्न सीएनसी

मिल टर्न सीएनसी

मिल टर्न सीएनसी एक बहुक्रियाशील मशीनिंग केंद्र है जो सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संचालन को एक ही सेटअप में जोड़ता है। इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल, ऊर्जा और सामान्य इंजीनियरिंग उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले शाफ्ट, फ्लैंज, स्लीव्स, कनेक्टर्स और सटीक यांत्रिक भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

 

उत्पाद अवलोकन


मिल टर्न सीएनसी एक बहुक्रियाशील मशीनिंग केंद्र है जो सीएनसी टर्निंग और मिलिंग संचालन को एक ही सेटअप में जोड़ता है। इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल, ऊर्जा और सामान्य इंजीनियरिंग उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले शाफ्ट, फ्लैंज, स्लीव्स, कनेक्टर्स और सटीक यांत्रिक भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

 

प्रमुख मशीनिंग क्षमताएँ


ओडी और आईडी टर्निंग
बेलनाकार वर्कपीस पर बाहरी और आंतरिक टर्निंग ऑपरेशन करता है।


फेस मशीनिंग
मशीनें सपाट सिरे वाली सतहें, कंधे और चरणबद्ध विशेषताएं।


मिलिंग संचालन
फ्लैट्स, स्लॉट्स, पॉकेट्स और जटिल मिल्ड प्रोफाइल को संसाधित करता है।


ड्रिलिंग
एक ही सेटअप में अक्षीय, रेडियल और ऑफ{0}}सेंटर छेद बनाता है।


दोहन
बन्धन और संयोजन अनुप्रयोगों के लिए आंतरिक धागे का उत्पादन करता है।


उबाऊ
बेहतर स्थिरता के साथ मौजूदा छिद्रों को बड़ा और पूर्ण करता है।


धागा काटने
टर्निंग या मिलिंग विधियों का उपयोग करके बाहरी और आंतरिक धागों की मशीनें बनाना।

 

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तकनीकी लाभ

 

इंटीग्रेटेड टर्निंग-मिलिंग डिज़ाइन अलग-अलग मशीनों के बीच वर्कपीस स्थानांतरण को कम करता है।


इलेक्ट्रिक स्पिंडल सिस्टम कम यांत्रिक घटकों के साथ सीधे ड्राइव पावर ट्रांसमिशन प्रदान करता है।


कठोर मशीन संरचना संयुक्त टर्निंग और मिलिंग संचालन के दौरान स्थिरता बनाए रखने में मदद करती है।


मल्टी-एक्सिस मोशन कैपेबिलिटी एक ही सेटअप के भीतर जटिल पार्ट मशीनिंग का समर्थन करती है।


थर्मल स्थिरता डिज़ाइन लंबे उत्पादन संचालन के दौरान तापमान भिन्नता के प्रभाव को कम करता है।


स्वचालन-रेडी आर्किटेक्चर रोबोटिक लोडिंग और स्वचालित पार्ट हैंडलिंग सिस्टम के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।

 

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तकनीकी निर्देश

 

तकनीकी डाटा

स्विंग व्यास, अधिकतम।

Ø250

मिमी

वर्कपीस व्यास, अधिकतम।

Ø200

मिमी

वर्कपीस की लंबाई, अधिकतम।

200

मिमी

धुरी गति सीमा

0-4000

आर/मिनट

मुख्य मोटर रेटेड गति

2000

आर/मिनट

ट्रांसमिशन मोड

विद्युत धुरी

 

X/Y(वैकल्पिक)/Z -अक्ष यात्रा

260/(±50)/520

मिमी

X/Y(वैकल्पिक)/Z -अक्ष तीव्र ट्रैवर्स

20

मी/मिनट

स्पिंडल रन आउट

0.003

मिमी

स्थिति निर्धारण सटीकता

0.005

मिमी

स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ

0.003

मिमी

 

 

उद्योग अनुप्रयोग


ऑटोमोटिव घटक
ब्रेक पार्ट्स, ट्रांसमिशन स्लीव्स, सेंसर हाउसिंग, शाफ्ट, बुशिंग और कनेक्टर।


एयरोस्पेस घटक
सटीक शाफ्ट, माउंटिंग पार्ट्स, कपलिंग, फिटिंग और संरचनात्मक कनेक्टर।


चिकित्सा उपकरण
सर्जिकल उपकरण घटक, प्रत्यारोपण भाग, मेडिकल कनेक्टर और सटीक आवास।


ऊर्जा उपकरण
वाल्व घटक, पंप शाफ्ट, सीलिंग पार्ट्स, फ्लैंज और इंस्ट्रूमेंटेशन फिटिंग।


औद्योगिक मशीनरी
ड्राइव शाफ्ट, बियरिंग सीटें, कपलिंग, रोलर्स और कस्टम मैकेनिकल घटक।


इलेक्ट्रॉनिक्स एवं इलेक्ट्रिकल
कनेक्टर बॉडी, सेंसर हाउसिंग, हीट सिंक घटक और सटीक फिटिंग।


सामान्य धातुकर्म
ओईएम और अनुबंध विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित टर्न्ड और मिल्ड पार्ट्स।

 

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नियंत्रक एवं घटक विकल्प

 

अवयव

उपलब्ध विकल्प

सीएनसी नियंत्रक

फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी, सिंटेक

मुख्य स्पिंडल मोटर

इलेक्ट्रिक स्पिंडल, सर्वो स्पिंडल में निर्मित

सर्वो प्रणाली

फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी, यास्कावा

रैखिक दिशानिर्देश

हाईविन, पीएमआई, टीएचके

गेंद पेंच

टीएचके, एनएसके, पीएमआई

बीयरिंग

एनएसके, एसकेएफ, एफएजी

द्रवचालित एकक

ताइवान हाइड्रोलिक सिस्टम, युकेन

स्नेहन प्रणाली

स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन

शीतलक प्रणाली

मानक बाढ़ शीतलक, उच्च दबाव शीतलक

टूल होल्डर इंटरफ़ेस

वीडीआई, बीएमटी

उपकरण मापने की प्रणाली

मैनुअल टूल सेटिंग, स्वचालित टूल प्रीसेटर

चिप हटाने की प्रणाली

चिप कन्वेयर, चिप कार्ट

 

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अनुकूलन विकल्प

 

वर्कपीस-आधारित अनुकूलन

  • विशेष चक आकार
  • कस्टम वर्कहोल्डिंग समाधान
  • लंबा -शाफ्ट मशीनिंग विन्यास
  • पतली -दीवार भाग मशीनिंग विन्यास
  • समर्पित स्थिरता विकास


स्वचालन एकीकरण

  • स्वचालित बार फीडर एकीकरण
  • गैन्ट्री लोडिंग सिस्टम
  • रोबोटिक लोडिंग और अनलोडिंग
  • स्वचालित भाग संग्रह प्रणाली
  • उत्पादन लाइन कनेक्टिविटी
 

विद्युत एवं अनुपालन

  • गंतव्य देश के लिए वोल्टेज अनुकूलन
  • UL-संगत विद्युत डिजाइन
  • सीई-संगत विन्यास
  • बहु-भाषा एचएमआई इंटरफ़ेस


उत्पादन उन्मुखी विकल्प

  • अनुकूलित टूलींग पैकेज
  • भाग का पता लगाने वाले उपकरण
  • वर्कपीस जांच समाधान
  • स्वचालित द्वार प्रणाली
  • दूरस्थ निदान तैयारी
 

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: यह मिल सीएनसी मशीन प्रक्रिया को किस सामग्री से बदल सकती है?

ए: यह कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, टाइटेनियम मिश्र धातु और कई इंजीनियरिंग धातुओं के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?

उत्तर: कॉन्फ़िगरेशन और ऑर्डर मात्रा के आधार पर मानक मशीनें आम तौर पर 45-75 दिनों के भीतर वितरित की जाती हैं।

प्रश्न: क्या शिपमेंट से पहले फ़ैक्टरी निरीक्षण उपलब्ध है?

उत्तर: हाँ. ग्राहक साइट पर निरीक्षण कर सकते हैं या वीडियो आधारित फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण का अनुरोध कर सकते हैं।

प्रश्न: मशीन को विदेशी शिपिंग के लिए कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: मशीनों को जंग रोधी उपचार से सुरक्षित किया जाता है और धूम्रीकरण में पैक किया जाता है।

प्रश्न: कौन सी वारंटी प्रदान की जाती है?

उत्तर: अनुबंध की शर्तों के अधीन, स्थापना या शिपमेंट की तारीख से मानक 12 महीने की वारंटी उपलब्ध है।

प्रश्न: क्या खरीद के बाद स्पेयर पार्ट्स उपलब्ध हैं?

उत्तर: हाँ. सामान्य घिसे हुए हिस्सों और महत्वपूर्ण अतिरिक्त घटकों को दीर्घकालिक रखरखाव सहायता के लिए आपूर्ति की जा सकती है।

प्रश्न: डिलीवरी से पहले कौन से गुणवत्ता निरीक्षण किए जाते हैं?

उत्तर: मशीनें शिपमेंट से पहले ज्यामितीय सटीकता सत्यापन, कार्यात्मक परीक्षण, स्पिंडल प्रदर्शन जांच और परीक्षण मशीनिंग से गुजरती हैं।

प्रश्न: कौन से प्रमाणपत्र प्रदान किए जा सकते हैं?

ए: लागू मॉडलों के लिए सीई दस्तावेज़ उपलब्ध है, और गंतव्य बाजार के आधार पर अतिरिक्त अनुपालन आवश्यकताओं का मूल्यांकन किया जा सकता है।

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