टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग केंद्र

टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग केंद्र

टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग सेंटर एक बहु-कार्य सीएनसी मशीन है जो एक ही सेटअप में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और कंटूर मशीनिंग को जोड़ती है। इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामान्य इंजीनियरिंग उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले जटिल सटीक भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
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विवरण

तकनीकी पैरामीटर

 

उत्पाद अवलोकन


टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग सेंटर एक बहु-कार्य सीएनसी मशीन है जो एक ही सेटअप में टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग और कंटूर मशीनिंग को जोड़ती है। इसे ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मेडिकल, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामान्य इंजीनियरिंग उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले जटिल सटीक भागों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

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प्रमुख मशीनिंग क्षमताएँ


ओडी और आईडी टर्निंग
बेलनाकार और चरणबद्ध घटकों पर बाहरी और आंतरिक टर्निंग ऑपरेशन करता है।


फेस मशीनिंग
एक ही क्लैम्पिंग चक्र में चेहरे, कंधों और संदर्भ सतहों को संसाधित करता है।


मिलिंग संचालन
जटिल वर्कपीस पर सपाट सतहों, स्लॉट, कीवे और प्रोफ़ाइल मिलिंग को संभालता है।


ड्रिलिंग
द्वितीयक सेटअप के बिना अक्षीय, रेडियल और कोणीय छेद मशीनिंग निष्पादित करता है।


टैपिंग एवं थ्रेड मिलिंग
यांत्रिक और हाइड्रोलिक घटकों के लिए आंतरिक और बाहरी धागे का उत्पादन करता है।


क्रॉस होल मशीनिंग
शाफ्ट, फिटिंग और कनेक्टर्स पर साइड होल और इंटरसेक्टिंग होल बनाता है।


जटिल कंटूर मशीनिंग
घूर्णी और मिलिंग दोनों प्रकार के कार्यों की आवश्यकता वाली बहु-सतह ज्यामिति को संसाधित करता है।

 

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तकनीकी लाभ


इंटीग्रेटेड टर्निंग-मिलिंग संरचना कई सेटअपों को कम करती है और प्रक्रिया निरंतरता में सुधार करती है।


बिल्ट-इन मोटराइज्ड स्पिंडल सिस्टम टर्निंग और लाइव टूल मशीनिंग ऑपरेशन दोनों को सपोर्ट करता है।


उच्च -कठोरता मशीन बेस मिश्रित काटने की प्रक्रियाओं के दौरान स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।


थर्मली बैलेंस्ड डिज़ाइन विस्तारित उत्पादन संचालन के दौरान आयामी भिन्नता को कम करता है।


सर्वो-संचालित फ़ीड एक्सिस सुचारू गति नियंत्रण और विश्वसनीय स्थिति प्रदर्शन प्रदान करते हैं।


स्वचालन-रेडी आर्किटेक्चर बार फीडर, रोबोटिक लोडिंग सिस्टम और स्वचालित पार्ट संग्रह उपकरणों के साथ एकीकरण की अनुमति देता है।

 

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तकनीकी मापदंड

 

परियोजना

विनिर्देश

इकाई

प्रसंस्करण क्षमताएं

अधिकतम स्विंग व्यास

Ø350

मिमी

अधिकतम वर्कपीस व्यास

Ø150

मिमी

वर्कपीस की अधिकतम लंबाई

200

मिमी

धुरा

 

धुरी गति सीमा

5 – 3500

आर/मिनट

मुख्य मोटर की रेटेड गति

2500

आर/मिनट

स्पिंडल ड्राइव मोड

विद्युत धुरी

-

एक्स/जेड अक्ष

यात्रा

230 / 680

मिमी

तेज़ गति

20 – 30

मी/मिनट

शुद्धता

स्पिंडल रनआउट

0.003 से कम या उसके बराबर

मिमी

झंझरी माप संकल्प

0.001

मिमी

स्थिति निर्धारण सटीकता दोहराएँ

0.003

मिमी

 

 

उद्योग अनुप्रयोग


ऑटोमोटिव घटक
शाफ्ट, सेंसर हाउसिंग, ट्रांसमिशन पार्ट्स, बुशिंग, कनेक्टर और सटीक फिटिंग।


एयरोस्पेस विनिर्माण
एक्चुएटर पार्ट्स, हाइड्रोलिक फिटिंग, विमान फास्टनरों, वाल्व बॉडी और संरचनात्मक कनेक्टर।


चिकित्सा उपकरण
सर्जिकल उपकरण घटक, प्रत्यारोपण भाग, आर्थोपेडिक कनेक्टर और सटीक आवास।


इलेक्ट्रॉनिक्स एवं इलेक्ट्रिकल
कनेक्टर निकाय, सेंसर घटक, टर्मिनल फिटिंग, गर्मी अपव्यय भाग और संचार हार्डवेयर।


हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली
वाल्व बॉडी, मैनिफोल्ड्स, कपलिंग, एडेप्टर और द्रव नियंत्रण घटक।


औद्योगिक उपकरण
मशीन तत्व, बियरिंग हाउसिंग, ड्राइव घटक, स्लीव्स और कस्टम सटीक हिस्से।


ऊर्जा एवं द्रव नियंत्रण
पंप घटक, प्रवाह नियंत्रण फिटिंग, उपकरण भाग और पाइपलाइन कनेक्टर।

 

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नियंत्रक एवं घटक विकल्प

 

अवयव

उपलब्ध विकल्प

सीएनसी नियंत्रक

FANUC 0i-TF प्लस, सीमेंस 828D, मित्सुबिशी M80, सिंटेक 22TA

मुख्य स्पिंडल मोटर

इलेक्ट्रिक स्पिंडल, FANUC स्पिंडल मोटर, सीमेंस स्पिंडल मोटर में निर्मित

सर्वो प्रणाली

फैनुक, सीमेंस, मित्सुबिशी, यास्कावा

गेंद पेंच

टीएचके, एनएसके, हाईविन

रैखिक दिशानिर्देश

टीएचके, पीएमआई, हाईविन

बीयरिंग

एनएसके, एसकेएफ, एफएजी

हाइड्रोलिक प्रणाली

युकेन, नाची, ताइवान हाइड्रोलिक सिस्टम

स्नेहन प्रणाली

बिजूर डेलिमोन, एचईआरजी, स्वचालित केंद्रीकृत स्नेहन

टूलींग प्रणाली

वीडीआई टूल होल्डर्स, बीएमटी टूल होल्डर्स, लाइव टूलिंग यूनिट्स

माप प्रणाली

ग्रेटिंग स्केल, टूल सेटर, वर्कपीस जांच (वैकल्पिक)

चिप कन्वेयर

चेन प्रकार, काज प्रकार, खुरचनी प्रकार

स्वचालन इंटरफ़ेस

बार फीडर इंटरफ़ेस, रोबोट इंटरफ़ेस, स्वचालित अनलोडर

 

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अनुकूलन विकल्प

 

  • अधिकतम वर्कपीस व्यास और लंबाई विन्यास
  • टेलस्टॉक या उप-स्पिंडल एकीकरण
  • लाइव टूलींग मात्रा और व्यवस्था
  • VDI या BMT टूलींग प्लेटफ़ॉर्म चयन
  • स्वचालित बार फीडर अनुकूलता
  • रोबोटिक लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम
  • स्वचालित पार्ट कैचर और कन्वेयर सिस्टम
  • कस्टम चक आकार और क्लैंपिंग समाधान
  • हाइड्रोलिक, वायवीय, या विशेष स्थिरता प्रणाली
  • गंतव्य देशों के लिए वोल्टेज, आवृत्ति और विद्युत मानक
  • विशेष सुरक्षा, सुरक्षा आवश्यकताएँ, और फ़ैक्टरी स्वचालन एकीकरण
  • समर्पित वर्कपीस के लिए उद्योग-विशिष्ट मशीनिंग पैकेज
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उत्पाद विवरण

 

प्रश्न: सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?

उ: मानक मशीनों को आमतौर पर ऑर्डर की पुष्टि के बाद 45-75 दिनों की आवश्यकता होती है। अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: क्या शिपमेंट से पहले फ़ैक्टरी निरीक्षण उपलब्ध है?

उत्तर: हाँ. खरीदार डिलीवरी से पहले साइट निरीक्षण कर सकते हैं या वीडियो आधारित स्वीकृति परीक्षण का अनुरोध कर सकते हैं।

प्रश्न: शिपमेंट से पहले क्या गुणवत्ता जांच की जाती है?

ए: मशीनें ज्यामितीय सटीकता निरीक्षण, स्थिति सत्यापन, स्पिंडल परीक्षण, परीक्षण मशीनिंग और परिचालन विश्वसनीयता जांच से गुजरती हैं।

प्रश्न: कौन सी वारंटी प्रदान की जाती है?

उत्तर: मानक 12-महीने की वारंटी स्थापना की तारीख से या शिपमेंट से 15 महीने, जो भी पहले हो, उपलब्ध है।

प्रश्न: विदेशी डिलीवरी के लिए मशीनों को कैसे पैक किया जाता है?

उत्तर: मशीनें जंग-रोधी उपचार, नमी-रोधी आवरण और समुद्री परिवहन के लिए उपयुक्त प्रबलित निर्यात-ग्रेड लकड़ी की पैकेजिंग से सुरक्षित हैं।

प्रश्न: बिक्री के बाद क्या सहायता उपलब्ध है?

ए: दूरस्थ तकनीकी सहायता, संचालन मार्गदर्शन, समस्या निवारण सहायता, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, और रखरखाव दस्तावेज मशीन के पूरे जीवनचक्र में उपलब्ध हैं।

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