डबल-हेड चम्फरिंग मशीन
विवरण
तकनीकी पैरामीटर
उत्पाद अवलोकन
डबल {{0} हेड चैम्फरिंग मशीन को बेलनाकार वर्कपीस के दोनों सिरों पर एक साथ चैम्फरिंग और अंतिम फेस प्रोसेसिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ऑटोमोटिव, हाइड्रोलिक, हार्डवेयर और सटीक विनिर्माण उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले शाफ्ट, ट्यूब, रॉड, फास्टनरों और मशीनी घटकों के लिए उपयुक्त है।
प्रमुख मशीनिंग क्षमताएँ
डबल-एंड चम्फरिंग
एक ही क्लैंपिंग चक्र में वर्कपीस के दोनों सिरों पर चैंफर बनाता है।
समाप्त-फेस डिबुरिंग
काटने या मशीनिंग के बाद दोनों सिरों से गड़गड़ाहट और तेज किनारों को हटा देता है।
किनारा तोड़ना
असेंबली सुरक्षा और पार्ट हैंडलिंग में सुधार के लिए समान एज ब्रेक का उत्पादन करता है।
अंत-चेहरे की फिनिशिंग
क्रमिक उपस्थिति और बाद के संचालन के लिए तैयारी प्राप्त करने के लिए प्रक्रियाएं अंतिम सतहों पर होती हैं।
आंतरिक मुँह चम्फरिंग
ट्यूबों, पाइपों और खोखले घटकों के अंदरूनी किनारों को चम्फर करता है।
बाहरी किनारा चम्फरिंग
गोल भागों के बाहरी व्यास और बाहरी कोनों को संसाधित करता है।
सममित अंत प्रसंस्करण
वर्कपीस के दोनों सिरों पर समान मशीनिंग संचालन सुनिश्चित करता है।
तकनीकी लाभ
दोहरी -हेड संरचना दोनों सिरों पर एक साथ मशीनिंग को सक्षम बनाती है, जिससे हैंडलिंग और चक्र समय कम हो जाता है।
कठोर मशीन फ़्रेम निरंतर संचालन के दौरान कंपन को कम करता है और स्थिर काटने के प्रदर्शन का समर्थन करता है।
सर्वो-संचालित एक्सिस सिस्टम सुचारू स्थिति और लगातार प्रसंस्करण गति प्रदान करता है।
स्वतंत्र स्पिंडल व्यवस्था वर्कपीस के दोनों सिरों पर संतुलित मशीनिंग बलों की अनुमति देती है।
थर्मली स्टेबल डिज़ाइन विस्तारित उत्पादन दौर के दौरान मशीनिंग स्थिरता बनाए रखने में मदद करता है।
स्वचालन-रेडी आर्किटेक्चर लोडिंग सिस्टम, कन्वेयर और रोबोटिक कोशिकाओं के साथ एकीकरण का समर्थन करता है।
तकनीकी मापदंड
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परियोजना |
पैरामीटर |
इकाई |
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प्रसंस्करण क्षमताएं |
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अधिकतम क्लैम्पिंग व्यास |
Ø10 – 100 |
मिमी |
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वर्कपीस की अधिकतम लंबाई |
10 – 500 |
मिमी |
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धुरा |
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स्पिंडल गति |
1500 |
आर/मिनट |
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एक्स/जेड अक्ष |
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यात्रा |
150 / 150 |
मिमी |
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तीव्र गति गति |
20 |
मी/मिनट |
उद्योग अनुप्रयोग
ऑटोमोटिव घटक
ड्राइव शाफ्ट, ट्रांसमिशन शाफ्ट, स्टीयरिंग घटक, पिन, बुशिंग और सस्पेंशन भाग।
हाइड्रोलिक और वायवीय प्रणाली
पिस्टन छड़ें, वाल्व आस्तीन, हाइड्रोलिक फिटिंग, सिलेंडर घटक और कनेक्टर भाग।
फास्टनर निर्माण
बोल्ट, स्टड, थ्रेडेड रॉड, एंकर बोल्ट और विशेष बन्धन घटक।
धातु ट्यूब और पाइप प्रसंस्करण
स्टील ट्यूब, स्टेनलेस स्टील पाइप, कॉपर ट्यूब, एल्यूमीनियम ट्यूब और पाइप फिटिंग।
हार्डवेयर और औद्योगिक हिस्से
मशीन पिन, स्पेसर, रोलर्स, कपलिंग, स्लीव्स और मैकेनिकल कनेक्टर।
कृषि मशीनरी
शाफ्ट घटक, लिंकेज पिन, हाइड्रोलिक छड़ें और ट्रांसमिशन तत्व।
सामान्य परिशुद्धता इंजीनियरिंग
कस्टम -मशीनीकृत बेलनाकार भागों को अंतिम चैम्फरिंग और डिबरिंग संचालन की आवश्यकता होती है।
नियंत्रक एवं घटक विकल्प
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घटक श्रेणी |
उपलब्ध विकल्प |
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सीएनसी नियंत्रक |
सीमेंस, मित्सुबिशी, फैनुक, सिंटेक |
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सर्वो मोटर्स |
सीमेंस, मित्सुबिशी, FANUC, डेल्टा |
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रैखिक मार्गदर्शिकाएँ |
हाईविन, पीएमआई, टीएचके |
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गेंद पेंच |
हाईविन, पीएमआई, टीएचके |
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मुख्य स्पिंडल मोटर |
सीमेंस, मित्सुबिशी, डेल्टा |
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वायवीय घटक |
एसएमसी, एयरटैक, फेस्टो |
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विद्युत घटक |
श्नाइडर इलेक्ट्रिक, सीमेंस, ओमरोन |
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बीयरिंग |
एनएसके, एनटीएन, एसकेएफ |
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स्नेहन प्रणाली |
बिजूर डेलिमोन, बीएओटीएन |
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एचएमआई इंटरफ़ेस |
वेनव्यू, सीमेंस, मित्सुबिशी |
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सुरक्षा घटक |
श्नाइडर इलेक्ट्रिक, सीमेंस, ओमरोन |
अनुकूलन विकल्प
- वर्कपीस व्यास रेंज अनुकूलन
- वर्कपीस की लंबाई सीमा अनुकूलन
- ट्यूब, ठोस बार, शाफ्ट, या विशेष -प्रोफ़ाइल भाग समाधान
- स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग सिस्टम
- रोबोटिक हैंडलिंग एकीकरण
- कंपन फीडर एकीकरण
- कन्वेयर आधारित उत्पादन लाइनें
- कस्टम क्लैम्पिंग फिक्स्चर और कोलेट
- वायवीय या हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिस्टम
- सीएनसी नियंत्रक ब्रांड चयन
- वोल्टेज और विद्युत मानक अनुकूलन
- सीई-संगत विद्युत विन्यास
- स्वचालित चिप संग्रह प्रणाली
- शीतलक और स्नेहन विकल्प
- बारकोड और उत्पादन ट्रैसेबिलिटी एकीकरण
- मल्टी-स्टेशन विनिर्माण सेल एकीकरण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
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